在LED節(jié)能燈、電子零件、玩具制作、手機部件、揚聲器、服裝加工等產品中都可以使用到點膠機進行產品的點膠加工，但每個產品所用到的膠水一般是不同的，有些膠水的由于自身特性所以凝固速度比較快，在點膠加工過程中容易在針頭內出現膠水凝固現象。那么，當膠水在點膠機進行點膠加工過程中出現凝固現象時應該如何解決?

 
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    瞬干膠與無影膠這兩種膠水凝固速度是比較快的，使用瞬干膠進行點膠加工的點膠機點膠針頭如果選用的不合適，容易使膠水在點膠加工過程中針頭內出現凝固現象，從而堵塞膠水影響點膠加工精密度等。有些自動點膠機中配有加熱系統(tǒng)，當膠水凝固在點膠針頭時可以啟動加熱系統(tǒng)，使針頭內凝固的膠水融化，融化后的點膠針頭可以進行清洗，將殘余的凝固的膠水清洗干凈后可重新組裝，進行點膠加工工作，避免膠水堵塞影響點膠加工工作等。

    除了由于膠水自身性質會使膠水堵塞在自動點膠機針頭內之外，如果所使用膠水的質量有問題，在使用過程中膠水中的雜質容易堵塞點膠針頭，從而使針頭內的膠水慢慢出現凝固現象。在點膠加工過程中如果發(fā)現膠水的質量不好，最好停止點膠工作，將點膠機針頭清洗一遍后更換膠水，避免膠水的雜質堵塞影響出膠量等。

    如果沒裝加熱系統(tǒng)的自動點膠機中的膠水在點膠加工時出現凝固現象，可以將針頭取下，在使用加熱器對針頭加熱，直到針頭內的凝固的膠水融化后進行清洗，也可以重新更換點膠針頭，方便再次操作點膠機進行工作。

    在點膠加工過程中出現膠水凝固是不利于生產的，因此在點膠加工時就要注意防范膠水凝固的問題，避免由于膠水凝固而導致點膠不連續(xù)或者沒有成功點膠而導致產品的不合格。